jak zrobić bificail panel słoneczny
Produkcja dwustronnych paneli słonecznych obejmuje szereg procesów produkcyjnych i urządzeń. Dwustronne panele słoneczne są zaprojektowane tak, aby pochłaniać światło słoneczne z obu stron, zwiększając w ten sposób ich efektywność energetyczną. Poniżej opisano główne etapy produkcji dwustronnych paneli słonecznych.
1 Przygotowanie materiału na tylną warstwę: Tylna warstwa to folia polimerowa, która służy jako tylna pokrywa panelu słonecznego. Chroni ogniwa słoneczne przed wpływem środowiska, podczas gdy panel wytwarza energię elektryczną. Materiał warstwy spodniej jest przygotowywany przez wytłaczanie wysokiej jakości polimeru, takiego jak poliester lub fluorek, na przewodzącą folię aluminiową lub folię PET.
2 Zespół ogniw słonecznych: Ogniwa słoneczne stosowane w dwustronnych panelach słonecznych są często wykonane z krzemu monokrystalicznego lub krzemu polikrystalicznego. Podczas procesu montażu ogniw słonecznych ogniwa są ze sobą łączone w celu utworzenia łańcucha za pomocą taśmy z przewodzącego drutu metalowego, zwykle wykonanego z miedzi lub aluminium. Ten proces łączenia komórek jest znany jako tabbing i stringing.
3 Hermetyzacja: Hermetyzacja jest ważnym procesem w produkcji dwustronnych paneli słonecznych. Zwykle do przylegania komórek do folii warstwy spodniej stosuje się warstwę octanu etylenu-winylu (EVA). Przezroczysta górna warstwa wykonana z hartowanego szkła, polimeru zawierającego fluor lub specjalnych powłok antyrefleksyjnych jest następnie umieszczana na wierzchu komórek, tworząc architekturę typu kanapkowego. Sieciowanie EVA poprzez ogrzewanie całej struktury w komorze próżniowej pomaga dodatkowo wzmocnić wiązanie między różnymi warstwami.
4 Produkcja szyn zbiorczych: Szyny zbiorcze służą do łączenia ogniw słonecznych w szereg, który wytwarza wyższe napięcie. Szyny zbiorcze są zwykle wykonane z metalowych drutów lub cienkich pasków metalu, które są pokryte warstwą antykorozyjną. Szyny zbiorcze są następnie drukowane na panelu słonecznym za pomocą sitodruku lub technologii osadzania pasty miedzianej lub srebrnej.
5 Montaż szkła solarnego: Specjalistyczne szkło solarne jest używane jako górna warstwa dwustronnych paneli słonecznych. Szkło jest dwustronne i przepuszcza światło z obu stron. Szkło jest następnie montowane na wierzchu ogniw słonecznych, z powłoką antyrefleksyjną skierowaną na zewnątrz w celu maksymalnego pochłaniania energii.
6 Montaż na ramie: Rama jest dodawana na obwodzie dwustronnego panelu słonecznego, aby pomóc go zabezpieczyć i chronić przed warunkami atmosferycznymi. Rama jest zwykle wykonana z anodyzowanego aluminium i została zaprojektowana tak, aby zapewnić wysoką odporność na wiatr, deszcz i inne czynniki środowiskowe.
7 Kontrola jakości: Kontrola jakości jest ważnym aspektem procesu produkcji dwustronnych paneli słonecznych. Zautomatyzowane systemy kontroli służą do testowania paneli pod kątem stabilności strukturalnej, przewodności elektrycznej i innych parametrów jakościowych. Wszelkie panele, które nie przejdą kontroli, są usuwane i naprawiane lub wyrzucane.
Oto główne etapy produkcji dwustronnych paneli słonecznych. Doskonałość dwustronnych ogniw słonecznych przejawia się w ich wydajności i trwałości, stając się najbardziej konkurencyjnym wyborem, zwłaszcza na obszarach o dużych wahaniach temperatury otoczenia, a także na obszarach pustynnych i pokrytych śniegiem.