Wiedza

Jak zrobić panele słoneczne o połowicznym przekroju za pomocą ogniw słonecznych o połowicznym przekroju?

Jak zrobić panele słoneczne do połowy z ogniw słonecznych do połowy?

W branży fotowoltaicznej energia słoneczna staje się coraz bardziej popularna w ostatnich latach, ponieważ ludzie stają się bardziej świadomi jej zalet. Energia słoneczna to odnawialne źródło energii pochodzącej ze słońca, przyjazne dla środowiska i zrównoważone. 

Zaletą półarkuszowych ogniw słonecznych jest to, że są one mniejsze niż całe ogniwa. Arkusz półogniw można przeciąć na dwie części i zamontować na górze i na dole modułu, a następnie połączyć ze sobą, tworząc kompletny obwód. Moduły cięte na pół mają zazwyczaj wyższą wydajność niż moduły pełnowymiarowe, ponieważ straty ciepła są mniejsze ze względu na większą powierzchnię. Sprzęt potrzebny do procesu produkcyjnego obejmuje: 

1) maszyna do cięcia ogniw słonecznych

2) Linia produkcyjna modułu

3) maszyna do testowania paneli słonecznych

i tutaj śledziliśmy treści na ten temat

1, Co to jest technologia ogniw słonecznych w połowie cięcia?

W porównaniu z tradycyjnymi panelami słonecznymi, ogniwa słoneczne na pół to stosunkowo nowa technologia w świecie energii słonecznej. Powstają przez przecięcie standardowego ogniwa słonecznego na pół. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu szeregowo dwóch ogniw półciętych zamiast jednej pełnowymiarowej komórki.

Ogniwa słoneczne przecięte na pół to rodzaj ogniwa słonecznego, które zostało przecięte na pół, a następnie dwie połówki są ponownie łączone. Pozwala to na zastosowanie dwóch mniejszych ogniw słonecznych w miejsce jednego większego ogniwa słonecznego, co w niektórych przypadkach może być korzystne. Na przykład użycie dwóch mniejszych ogniw słonecznych może ułatwić umieszczenie ich w bardziej zwartej przestrzeni lub sprawić, że będą lżejsze, a tym samym łatwiejsze w transporcie.

2, Co to jest półogniwowy panel słoneczny i jak to działa?

W tradycyjnym module fotowoltaicznym opartym na ogniwach krzemowych taśmy łączące sąsiednie ogniwa mogą powodować znaczną utratę mocy podczas transportu prądu. Udowodniono, że przecięcie ogniw słonecznych na pół jest skutecznym sposobem na zmniejszenie strat mocy rezystancyjnej.

Ogniwa półcięte generują połowę prądu standardowego ogniwa, zmniejszając straty rezystancyjne w połączeniu modułów fotowoltaicznych. Mniejsza rezystancja między ogniwami zwiększa moc wyjściową modułu. Solar Power World Online zauważyło, że ogniwa cięte na pół mogą potencjalnie zwiększyć moc wyjściową od 5 do 8 W na moduł, w zależności od projektu.

Dzięki wyższej mocy wyjściowej modułu, który kosztuje stosunkowo podobnie, przyspiesza to zwrot z inwestycji. To sprawia, że ​​komórki są świetnym pomysłem dla użytkowników końcowych, którzy chcą szybszego zwrotu z inwestycji.

Po przeprowadzeniu serii testów ogniw słonecznych typu half-cut i PERC w wielkopowierzchniowym module fotowoltaicznym w kontrolowanym środowisku, Instytut Badań nad Energią Słoneczną Hameln pobił poprzedni rekord wydajności modułu i szczytowej mocy, podał PV-Tech. Chociaż nie jest to jedyna organizacja wykonująca przełomowe prace nad ogniwami półciętymi, rekord, który został niezależnie potwierdzony przez TUV Rheinland, pokazuje opłacalność wykorzystania tych modułów w celu doprowadzenia rozwoju fotowoltaiki do najbardziej zaawansowanego i najniższego jak dotąd kosztu.

Ze względu na wzrost wydajności wiele firm przeszło już na projekty o połowicznym przekroju, co powinno jeszcze bardziej zwiększyć udział w rynku tych produktów fotowoltaicznych.

Technologia ogniw słonecznych przyciętych do połowy zwiększa wydajność energetyczną paneli słonecznych poprzez zmniejszenie rozmiaru ogniw, dzięki czemu na panelu zmieści się więcej. Panel jest następnie dzielony na pół, dzięki czemu górna część działa niezależnie od spodu, co oznacza więcej energii – nawet jeśli jedna połowa jest zacieniona.

To ogólny przegląd - poniżej rozbijamy proces.

Tradycyjne monokrystaliczne panele słoneczne mają zwykle od 60 do 72 ogniw słonecznych, więc gdy te ogniwa zostaną przecięte na pół, liczba ogniw wzrasta. Panele cięte na pół mają od 120 do 144 ogniw i są zwykle wykonane w technologii PERC, która zapewnia wyższą wydajność modułu. 

Komórki bardzo delikatnie przecina się na pół laserem. Przecinając te ogniwa o połowę, prąd w ogniwach jest również zmniejszony o połowę, co zasadniczo oznacza, że ​​straty rezystancyjne spowodowane przepływem energii przez prąd są zmniejszone, co z kolei oznacza lepszą wydajność.

Ponieważ ogniwa słoneczne są cięte na pół, a tym samym zmniejszają się, mają więcej ogniw na panelu niż tradycyjne panele. Sam panel jest następnie dzielony na pół, dzięki czemu górna i dolna część działają jako dwa oddzielne panele - generując energię, nawet jeśli jedna połowa jest zacieniona. 

Kluczem do konstrukcji ogniwa na pół jest inna metoda „okablowania szeregowego” panelu lub sposób, w jaki ogniwa słoneczne są ze sobą połączone i przepuszczają energię elektryczną przez diodę bocznikową w panelu. Dioda bocznikowa, oznaczona czerwoną linią na poniższych obrazach, przenosi energię elektryczną wytwarzaną przez ogniwa do skrzynki przyłączeniowej. 

W tradycyjnym panelu, gdy jedna komórka jest zacieniona lub uszkodzona i nie przetwarza energii, cały rząd znajdujący się w okablowaniu szeregowym przestanie wytwarzać energię. 

Na przykład spójrzmy na tradycyjną metodę okablowania paneli słonecznych w serii 3-stringowej:

panele słoneczne połączone szeregowo

W przypadku tradycyjnego okablowania szeregowego pełnego ogniw, pokazanego powyżej, jeśli ogniwo słoneczne w rzędzie 1 nie ma wystarczającej ilości światła słonecznego, każde ogniwo w tej serii nie będzie wytwarzać energii. To wybija jedną trzecią panelu. 

Półogniwowy, 6-strunowy panel słoneczny działa nieco inaczej: 

pół wycięte ogniwo słoneczne 

Jeśli ogniwo słoneczne w rzędzie 1 jest zacienione, ogniwa w tym rzędzie (i tylko w tym rzędzie) przestaną wytwarzać energię. Rząd 4 będzie nadal wytwarzał energię, generując więcej energii niż tradycyjne okablowanie szeregowe, ponieważ tylko jedna szósta panelu przestała wytwarzać energię, zamiast jednej trzeciej. 

Widać również, że sam panel jest podzielony na pół, więc jest 6 grup komórek zamiast 3. Dioda obejściowa łączy się na środku panelu, zamiast z jednej strony, jak tradycyjne okablowanie powyżej. 

3, Zalety ogniw półciętych

Tutaj wymieniliśmy kilka sposobów na pokazanie, w jaki sposób komórki wycięte na pół poprawiają wydajność panelu. 1. Zmniejszenie strat rezystancyjnych Jednym ze źródeł strat mocy, gdy ogniwa słoneczne przekształcają światło słoneczne w energię elektryczną, są straty rezystancyjne lub moc tracona podczas transportu prądu elektrycznego. Ogniwa słoneczne transportują prąd za pomocą cienkich metalowych wstążek, które przecinają ich powierzchnię i łączą je z sąsiednimi przewodami i ogniwami, a przepływający prąd przez te wstążki prowadzi do pewnej utraty energii. (Źródła: EnergySage) Przecinając ogniwa słoneczne o połowę, prąd generowany z każdego ogniwa zmniejsza się o połowę, a niższy prąd płynący prowadzi do niższej rezystancji

Technologia ogniw typu half-cut jest obecnie popularna w fabrykach producentów paneli słonecznych, takich jak Trina, Suntech, Longi i jingko solar, a także w masowej produkcji na całym świecie. Ponad 50% mocy produkcyjnych linii produkcyjnej w Chinach aktualizuje obecnie tradycyjne ogniwa słoneczne do produkcji paneli słonecznych z ogniwami półciętymi.

Zalety technologii ogniw słonecznych Half-Cut obejmują:

Wyższa wydajność: gdy ogniwo słoneczne jest cięte o połowę, ilość prądu elektrycznego, który jest przenoszony przez każdą szynę zbiorczą, również zmniejsza się o połowę. Ten spadek rezystancji w obrębie szyn zbiorczych powoduje ogólny wzrost ich sprawności. Dla systemu LONGi oznacza to wzrost mocy w module o 2%. Jest to istotne w przypadku technologii ogniw półciętych

Niższa temperatura gorącego punktu: gorące punkty w module mogą spowodować nieodwracalne uszkodzenie ogniw. Obniżenie temperatur gorących punktów o 10-20°C poprawia niezawodność modułu.

Niższa temperatura pracy: zmniejsza straty ciepła i poprawia zarówno niezawodność modułu, jak i przyrost mocy.

Niższa utrata cienia: moduły przycięte na pół mogą nadal osiągać 50% wydajności podczas cieniowania, w tym w warunkach wschodu i zachodu słońca.

obecnie coraz więcej producentów paneli słonecznych zaczyna produkować półogniwowe panele słoneczne.

4, ile rodzajów półciętych modułów słonecznych?

Moduły ogniw przeciętych na pół mają ogniwa słoneczne przecięte na pół, co poprawia wydajność i trwałość modułu. Tradycyjne panele 60- i 72-komorowe będą miały odpowiednio 120 i 144 ogniwa na pół. Gdy ogniwa słoneczne są zmniejszone o połowę, ich prąd również zmniejsza się o połowę, więc straty rezystancyjne są mniejsze, a ogniwa mogą wytwarzać nieco więcej mocy. Mniejsze komórki doświadczają mniejszych naprężeń mechanicznych, więc istnieje zmniejszona możliwość pękania. Jeśli dolna połowa modułu jest zacieniona, górna połowa nadal będzie działać.

Tradycyjne panele pełnokomórkowe (60 ogniw) składają się z 60 lub 72 ogniw na całym panelu. Moduł half-Cell podwaja liczbę komórek do 120 lub 144 komórek na panel. Panel ma taki sam rozmiar jak panel z pełnymi komórkami, ale z podwójną liczbą komórek. Dzięki podwojeniu liczby ogniw technologia ta stwarza więcej możliwości wychwytywania energii słonecznej i wysyłania jej do falownika.

Zasadniczo technologia Half-Cell to proces przecinania ogniw na pół, zmniejszający opór, dzięki czemu wydajność może wzrosnąć. Tradycyjne panele pełnokomórkowe z 60 lub 72 ogniwami wytwarzają opór, który może obniżyć zdolność panelu do wytwarzania większej mocy. Podczas gdy Half-Cells ze 120 lub 144 komórkami mają niższą rezystancję, co oznacza, że ​​​​więcej energii jest wychwytywane i produkowane. Panele Half-Cell mają mniejsze komórki na każdym panelu, co zmniejsza naprężenia mechaniczne na panelu. Im mniejsza komórka, tym mniejsza szansa na mikropęknięcia panelu.

Co więcej, technologia Half-Cell zapewnia wyższą moc wyjściową i jest zwykle bardziej niezawodna niż tradycyjne panele pełnokomórkowe.

120 półogniwowy panel słoneczny 144 półogniwowy panel słoneczny i 132 półogniwowy panel słoneczny

158.78 166 182 210 

różne zastosowania paneli słonecznych na pół, w zależności od wymagań systemu paneli słonecznych. na przykład lądowe farmy słoneczne zwykle lubią panele półogniwowe

5, jak zrobić pół-cięte ogniwa słoneczne?

przez maszynę do cięcia ogniw słonecznych do wytwarzania ogniw słonecznych na pół, a tutaj mamy maszynę do cięcia ogniw słonecznych z automatycznym dzieleniem ogniw i ręcznie dzielone ogniwa na pół

Maszyna do cięcia (rysowania) ogniw słonecznych nie tylko przecina ogniwa słoneczne na pół, ale także może przecinać 1/3 1/4 1/5 1/6 1/7 nawet mniejsze, a także może przecinać panele słoneczne pokryte gontem

tradycyjna maszyna do cięcia ogniw słonecznych typu half-cut:

2021 Laserowa maszyna do rysowania ogniw słonecznych z automatycznym podziałem

Nieniszcząca laserowa maszyna do rysowania ogniw słonecznych 3600 szt. / H 6000 szt. / H

Nieniszcząca laserowa maszyna do cięcia ogniw słonecznych tnie ogniwa słoneczne na pół lub 1/3 części, co może zwiększyć moc wyjściową panelu słonecznego.

Maszyna do cięcia laserem PV

6, jak zrobić pół-cut moduł słoneczny?

po pierwsze, musimy wiedzieć, jak sprawić, by proces produkcji paneli słonecznych i półogniwowych paneli słonecznych był podobny do tradycyjnych paneli słonecznych, z ogniwa słonecznego Tabber Stringer, który może spawać ogniwo na pół.

proces produkcyjny wygląda następująco:

Krok 1 Testowanie ogniw słonecznych, testowanie ogniw słonecznych przed spawaniem z ogniw słonecznych 156-210 Perc Mono lub Poly lub IBC, TOPCON

Krok 2 Cięcie ogniw słonecznych Przytnij ogniwa słoneczne do połowy 1/3 1/4 i więcej

Krok 3 Spawanie i łączenie ogniw słonecznych, łączenie ogniw słonecznych z ciągiem ogniw panelowych

Krok 4 Ładowanie szkła i folia słoneczna EVA

Krok 5 Pierwszy układ EVA

Krok 6 Układanie maszyny do układania ogniw słonecznych, układanie ciągów ogniw słonecznych

Krok 7 Lutowanie połączeń paneli słonecznych Lutowanie połączeń szynowych

Krok 8 Krany wysokotemperaturowe, podklejanie

Krok 9 Folie EVA i podkładki lub szkło

Krok 10 Arkusz izolacyjny dla panelu półciętego Izolowane przewody szyny zbiorczej

Krok 11 Tester defektów EL panelu słonecznego Kontrola wizualna i test defektów EL

Krok 12 Taping dla bifacial paneli słonecznych, podwójne szklane panele słoneczne

Krok 13 Panel słoneczny Laminowanie wielu warstw materiałów razem

Krok 14 Rozdzieranie perforowanej taśmy do podwójnych paneli szklanych

Krok 15 Przycinanie

Krok 16 Kontrola odwracania

Step 17 Klejenie, kadrowanie i ładowanie modułów słonecznych

Step 18 Montaż puszki połączeniowej Klej AB do zalewania puszki połączeniowej

Step 20 Utwardzanie, czyszczenie i frezowanie

Step 21 IV Testowanie EL i testowanie izolacji Hi-pot

Krok 22 Sortowanie i pakowanie paneli słonecznych

7, maszyny, które wytwarzają panele na pół;

półogniwowe panele słoneczne produkujące maszyny prawie takie same jak tradycyjne krzemowe panele słoneczne;

maszyna do cięcia komórek na pół,

policzkowe klapki słoneczne 

maszyna do układania sznurków słonecznych

online w pełni automatyczna maszyna do cięcia EVA TPT

8, czy panele do połowy można wykonać ręcznie? 

Do produkcji modułów półogniwowych możemy zacząć od 1MW ręcznie,

9, w pełni automatyczna linia produkcyjna paneli wycinanych w hali

do produkcji modułów półogniwowych, można również rozpocząć od 30 MW z pełnymi automatycznymi liniami produkcyjnymi;

Na końcu,